皮帽采购验收规范 作者:   文章来源:   2018-07-17 17:55:33

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文章摘要:皮帽采购验收规范,国家发改委数据显示,限塑以来至2016年,全国商超塑料袋使用量普遍减少2/3以上,累计减少塑料购物袋140万吨左右,相当于减排二氧化碳近3000万吨。“球王”马拉多纳再度出现在看台上。  朱永海通报称,2016年8月,因庆阳六中原高三(2)班班主任生病住院,需长期请假,学校安排吴某厚接任该班班主任工作。,目前,我国通过美国、欧盟、日本认证的制剂生产线仅有45条,而亚宝在北京和运城的两条生产线分别通过了美国和欧盟认证;同时亚宝还有6条原料药生产线也通过了美国、日本、印度等10个国家的认证。  澳大利亚中国总商会会长陈怀宇(右三)、南澳州州长史蒂文·马歇尔(左三)和中国驻阿德莱德总领馆副总领事梅运才(左二)为阿德莱德分会成立揭牌。  自治区有关部门协调配合不到位,尤其是自治区水利厅对自身承担的多个水利工程项目的组织协调职责、任务一无所知,向督察组提供的汇报材料只有简单的一页纸,而且没有谈到实质性工作,履职尽责没有到位。。

前  言

 

本标准按照GB/T1.1-2009起草

本标准由澳门现金赌场提出

本标准由中华人民共和国商务部归口。

本标准主要起草单位:慈溪市慈穗针织服饰有限公司、张家港华夏帽业有限公司、中国百货商业协会帽业专业委员会、中国服装协会服饰专业委员会、澳门现金赌场、天津盛锡福有限公司、沈阳市东盛高裘衣帽厂 

本标准主要起草人:雷军、丁钊冲、包仁高、杜岩冰、孙崇高、施法钰、楚修齐、范君、 白慧玲、范荣、许三明

 

皮帽采购验收规范

 

1  范围

本标准规定了皮帽的要求、检验方法、检验规则及有关标志、包装、运输和储存的要求。

本标准适用于以毛皮或皮革为主要原料的皮帽的采购验收。

 

2  规范性引用文件

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。(其他引用文件参见附录A)

GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

GB 20400 皮革和毛皮  有害物质限量

FZ/T 80008 缝制帽术语

FZ/T 80010服装人体头围测量方法与帽子尺寸代号标志

QB/T 1261 毛皮工业术语

QB/T 2725 皮革气味的测定

 

3  术语和定义 

QB/T 1261和FZ/T 80008中界定的以及下列术语和定义适用于本文件

 

4  要求

 

4.1 使用说明    

成品应用中文标示产品名称、执行标准、尺寸代号、材质(面料、里料)、制造者名称及地址等。成品的尺寸代号标示方法及其标签的安放位置、维护方法应符合FZ/T80010的规定。

 

4.2 成品规格

 

4.2.1  成品的规格应符合FZ/T80010的规定。

 

4.2.2  成品主要部位规格允许偏差见表1。

 

表 1

序号

部  位

规格允许偏差(cm)

+

1

号型

0.6 

0.4 

2

里耳扇前中高

0.5

0.5 

3

里耳扇后档中高

0.4

0.4 

4

里头门中高

0.4 

0.4 

5

帽胎高

0.5 

0.5 

6

里围子中高

0.4

0.4 

7

帽沿宽

0.4

0.4 

 

4.3 原材料 

 

4.3.1  毛皮、皮革原料应符合相关毛皮、皮革国家或行业标准的规定。相关标准清单参见附录A 。

 

4.3.2  毛皮、皮革投产前应进行选验,澳门现金赌场:将毛绒粗细、皮张大小、色泽基本一致的选在一起,分批投产。裁制时若需添加材料,绒毛、色泽应相遂,且应无绣毛、油毛、油板、焦板及严重透毛。羊剪绒皮不得有光板和折足,其他皮中允许有不大于0.3cm2的光板。

 

4.3.3  毛皮中有害物质限量值应符合GB 20400规定。

 

4.3.4  皮革气味等级应不低于3级,气味等级划分见表2。

 

表2  气味的等级划分

等级

描述

1

没有引人注意的气味

2

稍有气味但不引人注意

3

明显气味但不令人讨厌

4

强烈的讨厌的气味

5

非常强烈的讨厌气味

 

4.3.5  纺织里料色泽、性能应与所用皮面相适应(特殊设计除外),其质量应符合有关国家或行业标准的规定;纺织里料的甲醛含量、pH值、耐汗渍色牢度、异味、可分解芳香胺染料应符合GB 18401规定。

 

4.3.6  填充物的质量应符合相关的国家或行业标准要求。

 

4.4   缝制及外观     

 

4.4.1  缝制针距密度应符合表3规定。

 

表 3

部位

针/3cm

备注

缉面明线、劈缝暗线、缉商标、包口

12

特殊要求除外

绱扇、绱头门、勾扇、纳里、合里、扣大线

10

特殊要求除外

手工勾扇

6-7

特殊要求除外

 

4.4.2  外观绒毛应丰满、毛齐顺,色泽相遂,头门、耳扇切口严。后档不应舔里,无齐毛、无鸳鸯扇,上沿要正。

 

4.4.3  皮扇毛绒相遂,板面平展,四边丰毛齐顺。

 

4.4.4  毛质要求头门优于耳扇,耳扇优于后档,后档耳扇相遂。代围子的全皮产品,围子的绒毛优于帽顶,帽顶优于里围子。

 

4.4.5  缉面均匀,明线齐。各线路无开线、松线和连续跳针。用线基本对色。

 

4.4.6  勾扇吃纵均匀平顺,两扇均称,无明显扭扇和严重锁毛。

 

4.4.7  里面相符、包口平顺、商标正、缝接牢固、整洁。

 

4.4.8  产品配色协调,帽子的装饰点缀要与整个产品一致,钮扣、附件安装牢固,无毛刺、无残疵、无锈。

 

4.5 整烫

  各部位熨烫平服、美观、无皱印。

 

4.6 拼接

  皮革帽面不允许拼接,头门里允许拼接一块;帽里允许拼接一块,拼接部位的使用经纬纱向相同。(特殊设计除外)

 

4.7 色差

  同件产品表面部位的色差不应低于4级,帽里部位色差不应低于3级,同批产品的色差与确认样的色差不应低于3-4级。

 

5  检验方法

 

5.1  检验工具 

 

5.1.1  钢板尺或圈尺

 

5.1.2  帽号专用尺

 

5.1.3  评定变色用灰色样卡应符合GB/T 250的相关规定。

 

5.2  检验条件

  可在正常北向自然光线或灯光下进行,应保持被检样品表面照度不低于600lx。

 

5.3  成品规格测定   

      成品主要部位规格测量方法按表4规定,测量部位见图1。

 

图1

 

表 4

序号

部  位

测量方法

1

号型

用专用尺测量内口周长

2

里耳扇前中高

由里耳扇中间平量

3

里耳扇后档中高

由里耳扇后档平量

4

里头门中高

由里头门中间平量

5

帽胎高

由里墙下口量至顶缝(六辫类量至顶尖)

6

里围子中高

由围子里下口量至上口缝

7

帽沿宽

由帽沿边量至绱沿缝

 

5.4  原料

    毛皮、皮革、纺织品里料等原料在投产前应明确检测项目,查验检测报告。 

 

5.5  针距密度测定

    按表3规定在成品上任取3cm(厚薄部位除外)进行测量。 

 

5.6  外观质量

    以目测、手感结合量尺检验。

 

5.7 色差测定

  采用北向自然光照射或用600lx及以上光源,入射光与试样表面约成45°角,检验人员的视线大致垂直于试样表面距离约60cm目测,应符合4.7规定与GB/T250标准样卡对比。

 

6  检验规则

 

6.1  质量等级和缺陷划分规则

 

6.1.1产品分等

成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。由于毛皮的特殊性,毛皮质量的一致性很差,成品后应按毛皮的优劣对产品进行甲乙丙级分等。

 

6.1.2 缺陷划分 

    单件产品不符合本标准规定的技术要求,即构成缺陷。 

    按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类: 

    a) 严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。 

b) 重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品的外观。但较严重不符合标准规定的缺

陷,称为重缺陷。 

c) 轻缺陷:不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。

 

6.1.3缺陷判定依据

    a) 严重缺陷:定量指标中,超过标准值50%以上的缺陷;皮革和毛皮有害物质限量值超标,纺织里料的甲醛含量、pH值、耐汗渍色牢度、异味、可分解芳香胺染料超标,严重异味,严重掉毛,严重掉色,严重色花、油腻,破损、熨烫伤,刀伤超过厚度的1/2,使用粘合衬部位开胶,皮革表面裂面、裂浆、掉浆等,出现10mm以上断线,附件损坏等,均为严重缺陷。

b) 重缺陷:定量指标中,超过标准值50%以内(含)的缺陷;定性指标中,轻大程度不符合标准规定的缺陷;尺寸代号不符合标准规定为重缺陷。

c) 轻缺陷:定性指标中,轻微不符合标准规定的缺陷。

注:定量指标——本标准中有数值规定的指标。

 

 6.1.4毛皮等级划分

   a )甲级:绒毛丰满,头门耳扇相遂(头门优于耳扇,外围子优于帽顶)色泽一致,毛梢整齐,添材料搭毛相遂。无光板、焦板、折足、锈毛、油毛。革面要质地柔软,色泽光亮,鬃眼粗细均匀,表面无斑痕、裂痕,暗藏部位允许不超过0.3cm2的斑痕。色泽一致。

  B)乙级:绒毛略空疏,头门、耳扇基本相遂,色泽基本一致,搭毛顺,无光板、焦板、折足、油毛。革面质地柔软,薄厚略有不均,光泽较暗淡,鬃眼粗细有不均,色泽基本一致,表面无疵痕,暗藏部位允许有0.5cm2以下的疵痕。

  C)丙级:毛绒空疏、毛粗、无光,色差略显,拼接基本齐顺。无明显勾毛、光板、焦板、折足、油毛。

 

6.2  抽样规定

 

6.2.1  外观质量检验抽样数量按产品批量:

       100顶及以下抽5顶。

       100顶以上至500顶(含500顶)抽10顶。

       500顶以上抽20顶。

       理化性能检验抽样根据试验需要,一般不少于3顶。

 

6.3 判定规则

 

6.3.1  单顶(样本)判定

      优等品:严重缺陷数=0      重缺陷数=0      轻缺陷数≤4

      一等品:严重缺陷数=0      重缺陷数=0      轻缺陷数≤6

      合格品:严重缺陷数=0      重缺陷数=0      轻缺陷数≤8 或

              严重缺陷数=0      重缺陷数=1      轻缺陷数≤6 或

              严重缺陷数=0      重缺陷数=2      轻缺陷数≤4

 

6.3.2  批量判定

  批量判定仅适用于可做批量判定产品。

  优等品批:外观质量检验样本中的优等品数≥90%,一等品和合格品≤10%。

  一等品批:外观质量检验样本中的一等品以上的产品数≥90%,合格品数≤10%(不含不合格品)。 

  合格品批:外观质量检验样本中的合格品以上的产品数≥90%,合格品数≤10%(不含严重缺陷不合格品)。     

 

7  标志、包装、运输和贮存

 

7.1 标志

成品的标志及使用说明应符合4.1的规定。

 

7.2 包装

 

7.2.1 成品包装每箱帽子都应底部放帽托,上加帽圈,外包罩薄膜袋。

 

7.2.2 外包装应注明产品名称、制造厂名、地址、产品型号、规格尺寸、数量。

 

7.3 运输

产品包装件运输过程中应防潮、防压、防破损、防污染,避免日晒雨淋。

 

7.4 贮存

产品包装件应在仓库内堆放。库房应干燥、通风、清洁。

 

附  录  A

( 资料性附录)

皮帽用毛皮、皮革原料相关标准清单

 

QB/T 1280 羊毛皮

QB/T 1284 兔毛皮

QB/T 1286 羊剪绒毛皮

QB/T 2923 狐狸毛皮

QB/T 4203 水貂毛皮

QB/T 4366 貉子毛皮

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